Էլեկտրական կայծային բուժում կաղապարների մշակման մեջ

Այսօր մենք քննարկում ենք էլեկտրակայծային նստեցման կիրառումը մետաղական համաձուլվածքներում, միևնույն ժամանակ մենք կկենտրոնանանք այս տեխնոլոգիայի վրա, թե ինչպես կարելի է ձևափոխել կաղապարը ներարկման ձևավորման և ձուլման կաղապարներում:

Ի՞նչ է էլեկտրակայծային նստվածքը:

Էլեկտրական կայծային մշակումը, որը նաև հայտնի է որպես Էլեկտրական արտանետման հաստոցներ (EDM), մասնագիտացված արտադրական գործընթաց է, որը ներառում է էլեկտրական լիցքաթափումների օգտագործումը մետաղական մասերի մակերեսը ձևավորելու և փոփոխելու համար:

Էլեկտրական կայծային մշակման ընթացքում էլեկտրական լիցքաթափում է առաջանում էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև, որը սովորաբար պատրաստված է հաղորդիչ նյութերից, ինչպիսիք են պողպատը կամ համաձուլվածքները:Գործընթացը սկսվում է էլեկտրոդը, հաճախ փոքր, ձևավորված գործիքի տեսքով, աշխատանքային մասի մոտ դնելով:

Երբ էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև լարում է կիրառվում, տեղի են ունենում մի շարք արագ էլեկտրական լիցքաթափումներ:Այս արտանետումները առաջացնում են ինտենսիվ ջերմություն՝ հալեցնելով աշխատանքային մասի մակերեսի փոքր հատվածները:Այնուհետև հալված մետաղը արագորեն մարվում է դիէլեկտրիկ հեղուկի կողմից, ինչի հետևանքով այն ամրանում է և ձևավորում փոքրիկ խառնարաններ կամ խորշեր:

Էլեկտրական կայծի նստվածք4

ESD կիրառվում է մետաղական համաձուլվածքների վրա

Երբ կոնդենսատորի էներգիան ազատվում է, ուղղակի հոսանքը էլեկտրոդի ծայրի և մետաղական խառնուրդի աշխատանքային մասի միջև բարձր ջերմաստիճանի պլազմային աղեղ է ստեղծում:Այս բարձր ջերմաստիճանի միջակայքը 8000-ից 25000°C է:Պլազմային աղեղը իոնացնում է անոդը և արագ հալած նյութը տեղափոխում աշխատանքային մաս:

 

Այս իոնացնող անոդը կարճ իմպուլսների միջոցով տեղափոխվում է հիմք:Բարձր ջերմաստիճանի աղեղը բաղկացած է անոդային մասնիկներից, ջերմային հոսքից (տաք շիթ) և պլազմայից, որը առաջանում է գազերի և ազոտի, թթվածնի և ածխածնի ռեակտիվ ատոմների քայքայման արդյունքում։Ջերմության մեծ մասը փոխանցվում է ջերմային շիթերի և պլազմայի միջոցով:

 

Քանի որ իմպուլսները կարճ են, ջերմության փոխանցումը ջերմային շիթով և այլ գազերով նվազագույն է, և միակ ջերմային փոխանցումը դեպի ենթաշերտը տեղի է ունենում ենթաշերտի վրա նստած անոդի փոքր քանակի մասնիկների միջոցով:Հետևաբար, այս իմպուլսները փոքր քանակությամբ ջերմություն են փոխանցում ենթաշերտին՝ առանց հիմքի միկրոկառուցվածքը փոխելու:Այս մեթոդն ավելի ձեռնտու է, քան միաձուլման եռակցման գործընթացը, որը սովորաբար օգտագործվում է ջերմային ազդեցության գոտու վատ հատկություններով համաձուլվածքների վերանորոգման համար (օրինակ՝ ցածր ամրություն, բարձր կարծրություն, հեղուկացման ճեղքում):

 

Բացի այդ, գործընթացը օգնում է ամուր մետալուրգիական կապ ստեղծել ենթաշերտի և ծածկույթի միջև:Էլեկտրոդի հալման և ենթաշերտի միջև միկրոհամաձուլումը սկսում է պլազմայի ձևավորումը օդի քայքայման, կարբոնատների, կարբիդների և նիտրիդների միջոցով:

Առավելությունները

1. Ճշգրտություն և ճշգրտություն. Էլեկտրական կայծային մշակումը թույլ է տալիս ճշգրիտ և ճշգրիտ ձևավորել բարդ մանրամասները և բարդ ուրվագծերը մետաղական մակերեսների վրա:Վերահսկվող էլեկտրական լիցքաթափումները վերահսկվող կերպով քայքայում են նյութը, ինչը հնարավորություն է տալիս ստեղծել ճշգրիտ հատկանիշներ, ինչպիսիք են փոքր անցքերը, անցքերը կամ խորշերը մեծ չափերի ճշգրտությամբ:

2. Նյութի ամբողջականության պահպանում. Էլեկտրական կայծային բուժման նշանակալի առավելություններից մեկն այն է, որ կարող է պահպանել աշխատանքային մասի կարծրությունն ու ամբողջականությունը:Ի տարբերություն մշակման ավանդական մեթոդների, որոնք կարող են առաջացնել ավելորդ ջերմություն և առաջացնել նյութի հատկությունների անցանկալի փոփոխություններ, Էլեկտրական կայծային մշակումը նվազագույնի է հասցնում ջերմության ազդեցության տակ գտնվող գոտիները և պահպանում է աշխատանքային մասի կարծրությունն ու կառուցվածքային ամբողջականությունը:

3. Կոմպլեքս երկրաչափություններ. Էլեկտրական կայծային մշակումը հնարավորություն է տալիս մշակել բարդ երկրաչափություններ, որոնք կարող են դժվար լինել կամ անհնարին հասնել սովորական մշակման մեթոդներով:Բարդ առանձնահատկությունները ձևավորելու նրա ունակությունը թույլ է տալիս արտադրել կաղապարներ, ձուլվածքներ կամ այլ բաղադրիչներ՝ յուրահատուկ եզրագծերով և բարդ մանրամասներով, ընդլայնելով դիզայնի հնարավորությունները:

4. Առանց գործիքի մաշվածության.Արդյունքում գործիքի նվազագույն մաշվածություն կա, ինչը հանգեցնում է գործիքի երկարացման և պահպանման ծախսերի կրճատման:

Ամփոփում

Այս հոդվածը հիմնականում ներկայացնում է EDM գործընթացը կաղապարների պատրաստման գործընթացում՝ ոչ միայն ներկայացնելով դրա գործընթացի հոսքը, այլև ներկայացնելով այս գործընթացի հիմնական առավելությունները:Վերոնշյալ տեսանյութի միջոցով հուսով եմ, որ դուք կարող եք ավելի պարզ հասկանալ գործընթացը:Եթե ​​ունեք այլ հարցեր, խնդրում ենք ազատ զգալկապվեք մեզ հետ.


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-07-2024