Ինչպես ընտրել ներարկման ձուլման և CNC հաստոցների միջև

CNC-ը և Injection-ը, որպես երկու ամենահայտնի արհեստներ են արտադրության համար, որոնք երկուսն էլ կարող են պատրաստել բարձրորակ արտադրանք կամ մասեր յուրաքանչյուր ոլորտում, և նրանք ունեն իրենց առավելություններն ու թերությունները:Այսպիսով, ինչպես ընտրել լավագույն միջոցը նախագծի համար, կարող է մարտահրավեր լինել:Բայց որպես պրոֆեսիոնալ արտադրող, այս հոդվածը ձեզ ցույց կտա նրանց ուժեղ և թույլ կողմերը և ինչպես որոշել, թե որն է ճիշտ ձեր նախագծի համար:

CNC հաստոցներ

CNC-ն կարող է պարզապես նկարագրվել որպես արտադրության պակասեցնող գործընթաց, որն օգտագործում է համակարգչային կառավարվող մեքենաներ՝ նյութերը հումքի բլոկներից հեռացնելու համար՝ պատրաստի մասեր կամ արտադրանք ստեղծելու համար:Գործընթացը ներառում է դիզայնի մուտքագրումը համակարգչային ծրագրի մեջ, որը վերահսկում է մեքենայի շարժումը՝ ցանկալի ձևը փորելու համար:Կարող եք նաև կարդալ մերուղեցույց CNC-ի մասինավելի շատ տեղեկություններ իմանալու համար:

Ուժեղ կողմեր

CNC-ն բնական առավելություն ունի մետաղական մասերի պատրաստման գործում:Գործիքների մի շարք գլուխներ կարող են շատ նուրբ մանրացնել մասերը, և CNC-ն կարող է լավ աշխատանք կատարել՝ անկախ նրանից, որ դա մեծ արտադրանք է, թե փոքր մաս:

Միևնույն ժամանակ, CNC-ն ունի նաև ավելի մեծ ճկունություն նյութերի ընտրության հարցում:Անկախ նրանից, թե դա սովորական մետաղների շարք է, ինչպիսիք են ալյումինը, պղինձը, երկաթը, համաձուլվածքը կամ սովորական նյութերը, ինչպիսիք են ABS-ը և խեժը, դրանք կարող են լավ մշակվել CNC սարքավորումների միջոցով:

Միևնույն ժամանակ, CNC-ը հագեցած է նաև երկու տեսակի՝ երեք առանցքներով և հինգ առանցքներով:Ընդհանուր արտադրողները կարող են ընտրել արտադրանքի վերամշակման համար օգտագործել երեք առանցք՝ ծախսերի նկատառումներով, սակայն որպես մետաղի պրոֆեսիոնալ արտադրող՝ Ruicheng-ը հագեցած է հինգ առանցք CNC հաստոցով, որը կարող է ավելի լավ և արագ ավարտել արտադրանքի արտադրությունը:

Թույլ կողմեր

CNC հաստոցների հիմնական թերություններից մեկը դրա բարձր արժեքն է, հատկապես ցածր ծավալների արտադրության համար:CNC մեքենաները պահանջում են մասնագիտացված ծրագրավորում և կարգավորում, և դրանք թանկ են գնելու և պահպանելու համար:Բացի այդ, CNC հաստոցները կարող են շատ ժամանակատար լինել՝ ավելի երկար ժամկետներով, քան արտադրության այլ մեթոդները:Այսպիսով, CNC-ն կարող է ավելի շատ հարմարվել դիզայներին՝ դիզայնի վաղ փուլում նմուշ պատրաստելու համար:

Ներարկման համաձուլվածքներ

Ներարկման համաձուլվածքները ներկայիս շուկայում ամենահիմնական արտադրական գործընթացներից մեկն է:Այն սովորաբար ներառում է խեժի կամ պլաստիկ միացության (օրինակ՝ ABS, PP, PVC, PEI) ներարկումը հալված վիճակի մեջ և այնուհետև սառեցնելը՝ ցանկալի արտադրանքը կամ մաս կազմելու համար:Այժմ այս գործընթացը խիստ ավտոմատացված է և կարող է արագ և արդյունավետ արտադրել մեծ քանակությամբ մասեր:Եթե ​​ցանկանում եք ավելին իմանալ ներարկման մասին, խնդրում եմկապվեք մեզ հետցանկացած ժամանակ:

պլաստիկ_արտադրանք1_1
պլաստիկ_արտադրանք3_1

Ուժեղ կողմեր

Ներարկման համաձուլվածքների ամենամեծ առավելությունն այն է, որ այն կարող է արագ արտադրել մեծ քանակությամբ մասեր, և ավտոմատացման բարձր աստիճանի պատճառով այն չի պահանջում ձեռքով չափազանց մեծ մասնակցություն, ուստի միավորի արժեքը ցածր է:Նյութերի ընտրության առումով գրեթե բոլոր պլաստիկ միացությունները կարող են օգտագործվել որպես հումք ներարկման ձուլման համար, ինչը նրան յուրահատուկ առավելություն է տալիս պլաստմասե արտադրանքի արտադրության մեջ:Տեխնոլոգիաների առաջընթացի շնորհիվ ներարկման ձևավորումը կարող է նաև արտադրել բարդ երկրաչափություններով և ճշգրիտ մանրամասներով մասեր:

Թույլ կողմեր

Ներարկման ձևավորման հիմնական թույլ կողմերից մեկը կաղապարի սկզբնական բարձր արժեքն է:Ներարկման կաղապարները նախագծման և արտադրության համար թանկ են, և այս աշխատանքը կատարելու համար անհրաժեշտ է մասնագետ:Դա դժվարացնում է ցածր ծավալով արտադրությունը՝ ծախսարդյունավետ կերպով հասնելու համար:Բացի այդ, գործընթացը այնքան էլ ճկուն չէ, որքան CNC հաստոցները, քանի որ կաղապարն արտադրվելուց հետո դժվար է դիզայնի փոփոխություններ կատարել:

Տարբեր կետեր

Ներարկման և CNC-ի միջև կան որոշ տարբեր կետեր.

1. Արտադրական գործընթաց. Ներարկումն արտադրական գործընթաց է, որտեղ հալած նյութը ներարկվում է կաղապարի կամ խոռոչի մեջ՝ ցանկալի ձևը ստեղծելու համար, մինչդեռ CNC (Համակարգչային թվային հսկողություն) ներառում է համակարգչային կառավարվող մեքենաների օգտագործումը՝ նախապես պատրաստված նյութերը ճշգրիտ կտրելու և ձևավորելու համար։ - ծրագրավորված հրահանգներ.

2. Նյութի օգտագործումը. Ներարկումը սովորաբար օգտագործվում է այնպիսի նյութերի համար, ինչպիսիք են պլաստիկը կամ մետաղը, որտեղ հալած նյութը ներարկվում է կաղապարի մեջ՝ պինդ արտադրանք ձևավորելու համար:Մյուս կողմից, CNC-ը կարող է օգտագործվել տարբեր նյութերի հետ, ինչպիսիք են մետաղը, փայտը, պլաստմասսա և կոմպոզիտները, ինչը թույլ է տալիս կիրառությունների ավելի լայն շրջանակ:

3. Ավտոմատացման մակարդակ. Ներարկման համաձուլվածքը խիստ ավտոմատացված գործընթաց է, որտեղ նյութը ներարկվում է կաղապարի մեջ՝ օգտագործելով մասնագիտացված մեքենաներ:CNC-ը, թեև դեռ ավտոմատացված է, պահանջում է գործիքի շարժման և նյութի հեռացման հրահանգների ծրագրավորում՝ առաջարկելով ավելի ճկունություն և հարմարեցում:

4. Բարդություն և ճշգրտություն. Ներարկման ձևավորումն ի վիճակի է բարձր ճշգրտությամբ բարդ և խճճված ձևեր ստեղծել, հատկապես առաջադեմ կաղապարներ օգտագործելիս:CNC հաստոցները նույնպես առաջարկում են ճշգրտություն, սակայն դրա բարդության և ճշգրտության մակարդակը կախված է ծրագրավորումից, գործիքավորումից և մեքենայի հնարավորություններից:

5. Խմբաքանակի չափը և կրկնությունը. Ներարկման ձևավորումը լավ է պիտանի զանգվածային արտադրության համար, ինչը թույլ է տալիս ստեղծել մեծ քանակությամբ միանման մասեր՝ նվազագույն տատանումներով:CNC հաստոցները կարող են սպասարկել ինչպես փոքր, այնպես էլ մեծ արտադրական աշխատանքներ, սակայն այն ավելի ճկուն է հարմարեցված կամ ցածր ծավալով մասեր արտադրելու համար:

6. Գործիքավորում և տեղադրում. Ներարկման ձևավորումը պահանջում է կաղապարների ստեղծում, որոնք սկզբում կարող են թանկ և ժամանակատար լինել, բայց լայնածավալ արտադրության համար երկարաժամկետ ծախսերի արդյունավետություն են առաջարկում:CNC մշակումը պահանջում է համապատասխան գործիքակազմի տեղադրում, ներառյալ կտրող գործիքները, հարմարանքները և աշխատատեղերը, որոնք կարող են ավելի հարմարվող լինել տարբեր մասերի դիզայնի և արտադրության կարիքների համար:

7. Թափոններ և նյութերի արդյունավետություն. ներարկման ձևավորումը կարող է առաջացնել թափոններ ավելցուկային նյութի, ցողունների և վազողների տեսքով, որոնք կարող են վերամշակման կամ հեռացման կարիք ունենալ:CNC հաստոցները սովորաբար արտադրում են ավելի քիչ թափոններ, քանի որ այն ընտրողաբար հեռացնում է նյութը՝ ծրագրավորված հրահանգների հիման վրա:

Ամփոփում

CNC հաստոցները և ներարկման համաձուլվածքները արժեքավոր արտադրական գործընթացներ են, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր դրական և բացասական կողմերը:Որոշել, թե որ գործընթացն օգտագործել, կախված է մի շարք գործոններից, ներառյալ մասի կամ արտադրանքի բարդությունը, պահանջվող ճշգրտությունը, թողունակությունը և բյուջեն:Հասկանալով այս գործոնները և աշխատելով որակավորված մատակարարի հետ, ինչպիսին է NICE Rapid-ը, ընկերությունները կարող են որոշել, թե որ արտադրական գործընթացն է ճիշտ իրենց կոնկրետ նախագծի համար:


Հրապարակման ժամանակը` հունիս-05-2024