Ներարկման մակերևույթի հարդարում` ըստ SPI և VDI դասակարգման համակարգերի.
Այս հոդվածում ընդգրկված բովանդակությունը
- Որո՞նք են ներարկման ձևավորման մակերևույթի ավարտվածքները:
- Ինչու՞ օգտագործել մակերևույթի ծածկույթները ներարկման ձևավորման մեջ:
- Ներարկման կաղապարի գործիքի մակերեսի ավարտի բնութագրերը
- SPI Ներարկման համաձուլվածքների մակերեսի ավարտ
- VDI ներարկման համաձուլվածքների մակերեսի ավարտ
- Ինչպե՞ս ընտրել ներարկման մակերևույթի համապատասխան ծածկույթ:
Որո՞նք են ներարկման ձևավորման մակերևույթի ավարտվածքները:
Injection համաձուլվածքներ մակերեսի ավարտիԿարևոր է մասերի հաջող ձևավորման համար և օգտագործվում է գեղագիտական և ֆունկցիոնալ պատճառներով ինժեներական արտադրանքի պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների մասերում:Մակերեւույթի հարդարումը բարելավում է արտադրանքի տեսքը և զգացողությունը, քանի որ արտադրանքի ընկալվող արժեքը և որակը մեծանում են համապատասխան մակերեսի հարդարման դեպքում:
Պլաստիկ պատյան (Աղբյուր՝ XR USA Client)
Ինչու՞ օգտագործել մակերևույթի ծածկույթները ներարկման ձևավորման մեջ:
Մասերի գեղագիտությունը բարձրացնելու համար
Մասերի դիզայներները կարող են օգտագործել հյուսվածքներ տարբեր գեղագիտական նպատակներով:Հարթ կամ փայլատ մակերևույթի հյուսվածքը բարելավում է դրա տեսքը և տալիս փայլուն տեսք:Այն նաև ընդգրկում է ներարկման համաձուլվածքներից առաջացած անսարքությունները, ինչպիսիք են գործիքների մշակման հետքերը, լվացարանի հետքերը, եռակցման գծերը, հոսքագծերը և ստվերային գծանշումները:Գերազանց մակերեսային որակ ունեցող մասերը ավելի շատ են գրավում հաճախորդներին բիզնեսի տեսանկյունից:
Մասերի ֆունկցիոնալությունը բարելավելու համար
Բացի գեղագիտական նկատառումներից, որոնք վերաբերում են ներարկման ձևավորման մակերեսի ավարտի ընտրությանը, կան նաև կարևոր գործնական նկատառումներ:
Դիզայնը կարող է պահանջել ամուր բռնում օպտիմալ գործելու համար:Հյուսվածքային պլաստմասսա ավարտվածքները բարելավում են բռնման որակը:Հետևաբար, ներարկման մակերևույթի մշակումները հաճախ օգտագործվում են սայթաքուն դիմացկուն արտադրանքների վրա:Հյուսվածքային կաղապարը կարող է նաև օգնել թակարդված գազերի փախուստին:
SPI մակերեսի հարթ ծածկույթը կարող է հանգեցնել ներկի կեղևավորման:Այնուամենայնիվ, կոպիտ մակերեսը կարող է ապահովել, որ ներկը ավելի լավ կպչի կաղապարված իրին:Հյուսվածքային SPI մակերևույթի մշակումը նաև մեծացնում է մասի ամրությունը և անվտանգությունը:
Հյուսվածքն ունի մի քանի առավելություններ, այդ թվում՝
- Պլաստիկ հոսքի ծալքեր— Այս կնճիռները կարելի է հեռացնել՝ ավելացնելով հյուսվածքային հաստությունը՝ միաժամանակ ավելացնելով ամրությունը և չսայթաքող հատկությունները:
- Բարելավված բռնում— Բաղադրիչին հյուսվածք ավելացնելը հեշտացնում է բեռնաթափումը` մեծացնելով օգտակարությունն ու անվտանգությունը կոնկրետ ծրագրերում:
- Ներկերի կպչունություն— Ներկը ամուր կպչում է հյուսվածքային առարկային հետագա ձուլման ժամանակ:
- Անջատումներ կատարելը— Եթե դուք ունեք մի հատված, որը հետևողականորեն չի անցնում կաղապարի շարժվող կեսին, ապա ցանկացած մակերեսի վրա հյուսվածքը կարող է ապահովել անհրաժեշտ թթվայնությունը:ll.
Ներարկման կաղապարի գործիքի մակերեսի ավարտի բնութագրերը
Ներարկման կաղապարման մակերեսները ճշտելու ամենատարածված եղանակը օգտագործումն էPIA (կամ SPI), VDIևԿաղապար-տեխստանդարտները։Ներարկման կաղապարի գործիքների արտադրողները, արտադրողները և դիզայներները ողջ աշխարհում ճանաչում են այս երեք ստանդարտները, և PIA ստանդարտները փոքր-ինչ ավելի տարածված են և լայնորեն հայտնի են որպես «SPI աստիճաններ»:
Փայլուն ծածկույթ – Ա աստիճան – ադամանդե ծածկ
(SPI-AB Ներարկման-ձուլման մակերեսի ավարտ)
Այս «A» դասի ավարտվածքները հարթ են, փայլուն և ամենաթանկը:Այս դասակարգերի համար անհրաժեշտ են կարծրացված գործիքային պողպատե կաղապարներ, որոնք փրփրվում են ադամանդի բուֆետի տարբեր տեսակների միջոցով:Նուրբ հացահատիկի փափկեցնող մածուկի և պատահական ուղղորդված պտտվող փայլեցման մեթոդի պատճառով այն չի ունենա հստակ հյուսվածք և ցրելու լույսի ճառագայթները՝ տալով շատ փայլուն տեսք:Սրանք նաև կոչվում են «Ադամանդի ավարտ» կամ «շերտավոր ավարտ» կամ «Ավարտում»
| Ավարտել | SPI ստանդարտ | Ավարտման մեթոդ | Մակերեւույթի կոշտություն (Ra արժեք) |
| Շատ բարձր փայլուն ավարտ | A1 | 6000 Grit ադամանդի բուֆեր | 0,012-ից 0,025 |
| Բարձր փայլուն ավարտ | A2 | 3000 Grit ադամանդի բուֆեր | 0,025-ից 0,05 |
| Նորմալ փայլուն ավարտ | A3 | 1200 գրիտ ադամանդի բուֆեր | 0.05-ից o.1 |
SPI փայլի դասակարգերը հարմար են հարթ մակերեսով ծածկույթ ունեցող ապրանքների համար՝ կոսմետիկ և ֆունկցիոնալ պատճառներով:Օրինակ, A2-ը արդյունաբերության մեջ օգտագործվող ամենատարածված ադամանդի հարդարումն է, ինչը հանգեցնում է լավ տեսողականորեն հաճելի մասերի լավ թողարկումով:Բացի այդ, «A» աստիճանի մակերևույթի ավարտվածքները օգտագործվում են օպտիկական մասերի վրա, ինչպիսիք են ոսպնյակները, հայելիները և երեսկալները:
Կիսափայլ ավարտ – B աստիճան
(Նկար 2.SPI-AB Ներարկման-ձուլման մակերեսի ավարտ)
Այս կիսափայլուն ծածկույթները հիանալի են հաստոցների, կաղապարների և գործիքների հետքերը հեռացնելու համար՝ գործիքավորման ողջամիտ արժեքով:Այս մակերևույթի հարդարման աշխատանքները կատարվում են գծային շարժումներով կիրառվող հղկաթղթերի տարբեր տեսակների միջոցով՝ տալով գծային նախշ, ինչպես ցույց է տրված նկար 2-ում:
| Ավարտել | SPI ստանդարտ | Ավարտման մեթոդ | Մակերեւույթի կոշտություն (Ra արժեք) |
| Նուրբ կիսափայլուն ավարտ | B1 | 600 գրիտ թուղթ | 0,05-ից 0,1 |
| Միջին կիսափայլուն ավարտ | B2 | 400 գրիտ թուղթ | 0,1-ից 0,15 |
| Նորմալ emi փայլուն ավարտ | B3 | 320 գրիտ թուղթ | 0.28-ից մինչև o.32 |
SPI(B 1-3) կիսափայլ մակերևույթի ծածկույթները լավ տեսողական տեսք կհաղորդեն և կհեռացնեն կաղապարի գործիքների հետքերը:Դրանք հաճախ օգտագործվում են այն մասերում, որոնք արտադրանքի դեկորատիվ կամ տեսողական կարևոր մաս չեն:
Անփայլ ծածկույթ – C աստիճան
Սրանք մակերևույթների ամենատնտեսող և հանրաճանաչ ձևերն են, որոնք փայլեցված են նուրբ քարի փոշիով:Երբեմն այն կոչվում է քարի ավարտ, այն լավ ազատում է և օգնում է թաքցնել հաստոցների հետքերը:C աստիճանը նաև A և B դասարանների մակերեսի հարդարման առաջին քայլն է:
| Ավարտել | SPI ստանդարտ | Ավարտման մեթոդ | Մակերեւույթի կոշտություն (Ra արժեք) |
| Միջին փայլատ ավարտ | C1 | 600 Grit Stone | 0,35-ից 0,4 |
| Միջին փայլատ ավարտ | C2 | 400 գրիտ թուղթ | 0,45-ից 0,55 |
| Նորմալ փայլատ ավարտ | C3 | 320 գրիտ թուղթ | 0,63-ից 0,70 |
Հյուսվածքային ավարտ – Դաս D
Այն տալիս է մասի ողջամիտ գեղագիտական տեսողական տեսք և լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերական մասերի և սպառողական ապրանքների մեջ:Դրանք հարմար են հատուկ տեսողական պահանջներ չունեցող մասերի համար:
| Ավարտել | SPI ստանդարտ | Ավարտման մեթոդ | Մակերեւույթի կոշտություն (Ra արժեք) |
| Satin Texture Finish | D1 | 600 քար մինչև չոր պայթեցման ապակե բշտիկ #11 | 0,8-ից 1,0 |
| Չոր հյուսվածքի ավարտ | D2 | 400 քար մինչև չոր պայթեցման ապակի #240 օքսիդ | 1.0-ից 2.8 |
| Կոպիտ հյուսվածքի ավարտ | D3 | 320 քար մինչև չոր պայթյուն #24 օքսիդ | 3.2-ից մինչև 18.0 |
Ոչ ոք երբեք չի ասել, որ կաղապարված մասերի նախագծումն ու արտադրությունը հեշտ է:Մեր նպատակն է արագ և որակյալ պահեստամասերով անցնել ձեզ:
VDI ներարկման համաձուլվածքների մակերեսի ավարտ
VDI 3400 Surface Finish-ը (սովորաբար հայտնի է որպես VDI մակերեսի հարդարում) վերաբերում է կաղապարի հյուսվածքի ստանդարտին, որը սահմանված է Verein Deutscher Ingenieure (VDI)՝ գերմանացի ճարտարագետների միության կողմից:VDI 3400 մակերևույթի ավարտը հիմնականում մշակվում է Էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներով (EDM) կաղապարների մշակման ժամանակ:Դա կարող է կատարվել նաև ավանդական հյուսվածքային մեթոդով (ինչպես SPI-ում):Չնայած ստանդարտները սահմանվում են գերմանացի ինժեներների հասարակության կողմից, այն սովորաբար օգտագործվում է գործիքներ արտադրողների շրջանում՝ ներառյալ Հյուսիսային Ամերիկան, Եվրոպան և Ասիան:
VDI արժեքները հիմնված են մակերեսի կոշտության վրա:Պատկերից մենք տեսնում ենք մակերեսի ավարտի տարբեր հյուսվածքներ՝ մակերեսի կոշտության տարբեր արժեքներով:
| VDI արժեքը | Նկարագրություն | Դիմումներ | Մակերեւույթի կոշտություն (Ra μm) |
| 12 | 600 Քար | Ցածր լեհական մասեր | 0,40 |
| 15 | 400 Քար | Ցածր լեհական մասեր | 0,56 |
| 18 | Dry Blast Glass Bead | Ատլասե ավարտ | 0,80 |
| 21 | Չոր պայթյուն # 240 օքսիդ | Ձանձրալի ավարտ | 1.12 |
| 24 | Չոր պայթյուն # 240 օքսիդ | Ձանձրալի ավարտ | 1.60 |
| 27 | Չոր պայթյուն # 240 օքսիդ | Ձանձրալի ավարտ | 2.24 |
| 30 | Չոր պայթյուն # 24 օքսիդ | Ձանձրալի ավարտ | 3.15 |
| 33 | Չոր պայթյուն # 24 օքսիդ | Ձանձրալի ավարտ | 4.50 |
| 36 | Չոր պայթյուն # 24 օքսիդ | Ձանձրալի ավարտ | 6.30 |
| 39 | Չոր պայթյուն # 24 օքսիդ | Ձանձրալի ավարտ | 9.00 |
| 42 | Չոր պայթյուն # 24 օքսիդ | Ձանձրալի ավարտ | 12.50 |
| 45 | Չոր պայթյուն # 24 օքսիդ | Ձանձրալի ավարտ | 18.00 |
Եզրակացություն
Ներարկման մակերևույթի հարդարման երկու կատեգորիաներից SPI աստիճանի A և B համարվում են ամենասահունը մակերեսի շատ ցածր կոպտությամբ և ավելի թանկ են:Մինչդեռ մակերեսի կոշտության տեսանկյունից VDI 12-ը՝ ամենաբարձր որակի VDI-ն, հավասար է SPI C դասի:
Ոչ ոք երբեք չի ասել, որ կաղապարված մասերի նախագծումն ու արտադրությունը հեշտ է:Մեր նպատակն է արագ և որակյալ պահեստամասերով անցնել ձեզ:
Ինչպե՞ս ընտրել ներարկման մակերևույթի համապատասխան ծածկույթ:
Ընտրեք ներարկման կաղապարման մակերևույթի ավարտը՝ հաշվի առնելով մասի գործառույթը, օգտագործվող նյութը և տեսողական պահանջները:Տիպիկ պլաստիկ ներարկման ձևավորված նյութերի մեծ մասը կարող է ունենալ տարբեր մակերեսային հարդարումներ:
Մակերեւույթի հարդարման ընտրությունը պետք է սահմանվի արտադրանքի նախագծման վաղ մարմնավորման նախագծման փուլում, քանի որ մակերեսը թելադրում է նյութի ընտրությունը և ձգման անկյունը՝ ազդելով գործիքավորման արժեքի վրա:Օրինակ, երեսպատման կամ հյուսվածքային հարդարման համար անհրաժեշտ է ավելի զգալի ձգվող անկյուն, որպեսզի հատվածը կարողանա դուրս հանվել կաղապարից:
Այսպիսով, որո՞նք են հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հաշվի առնել ներարկման պլաստմասսաների համար մակերեսի ավարտի ընտրության ժամանակ:
Փայլուն ավարտի աստիճան A (Աղբյուր.XR USA Հաճախորդ)
Գործիքների արժեքը
Մակերեւույթի հարդարումը և նյութը զգալիորեն ազդում են գործիքի դիզայնի և արժեքի վրա, այնպես որ հաշվի առեք և գնահատեք ֆունկցիոնալությունը մակերևույթի առումով՝ սկզբնական մարմնավորման դիզայնի վրա:Եթե մակերևույթի հարդարումը կարևոր է դրա ֆունկցիոնալության համար, հաշվի առեք մակերևույթի ավարտը արտադրանքի նախագծման հայեցակարգային փուլերում:
Ներարկման ձևավորման գործընթացի շատ մասեր ավտոմատացված են, սակայն փայլեցումը բացառություն է:Դա միայն ամենապարզ ձևն է, որը կարող է ինքնաբերաբար փայլեցվել:Այժմ փայլեցնողներն ավելի լավ սարքավորումներ և նյութեր ունեն աշխատելու համար, բայց գործընթացը շարունակում է աշխատատար լինել:
Նախագծի անկյուն
Մասերի մեծ մասի համար պահանջվում է 1½-ից 2 աստիճանի գծային անկյուն
Սա ընդհանուր կանոն է, որը վերաբերում է մինչև 2 դյույմ խորությամբ կաղապարված մասերին:Այս չափսով, մոտ 1½ աստիճանի ձգումը բավական է կաղապարից մասերը հեշտությամբ ազատելու համար:Սա օգնում է կանխել մասերի վնասները, երբ ջերմապլաստիկ նյութը փոքրանում է:
Կաղապարային գործիքի նյութ
Կաղապարային գործիքը մեծապես ազդում է ներարկման ձևավորման մակերեսի հարթության վրա:Կաղապարը կարող է պատրաստվել տարբեր մետաղներից, թեև պողպատն ու ալյումինը ամենատարածվածն են:Այս երկու մետաղների ազդեցությունը կաղապարված պլաստիկ բաղադրիչների վրա շատ տարբեր են:
Ընդհանուր առմամբ, կարծրացված գործիքային պողպատը կարող է արտադրել հարթ պլաստիկ ծածկույթներ՝ համեմատած ալյումինե խառնուրդի գործիքների հետ:Հետևաբար հաշվի առեք պողպատե կաղապարները, եթե կտորներն ունեն գեղագիտական ֆունկցիա, որը պահանջում է մակերեսի կոշտության ցածր մակարդակ:
Կաղապարման նյութ
Ներարկման պլաստմասսաների լայն տեսականի հասանելի է բոլոր տեսակի մասերի և գործառույթների համար:Այնուամենայնիվ, ոչ բոլոր պլաստմասսաները կարող են հասնել նույն ներարկման ձևավորման մակերեսի ավարտին:Որոշ պոլիմերներ ավելի հարմար են հարթ ծածկույթների համար, իսկ մյուսները ավելի հարմար են կոշտացման համար ավելի հյուսվածքային մակերեսի համար:
Քիմիական և ֆիզիկական որակները տարբերվում են ներարկման ձևավորման նյութերի միջև:Հալման ջերմաստիճանը, օրինակ, որոշիչ գործոն է նյութի մակերևույթի որոշակի որակ տալու կարողության համար:Հավելումները նույնպես ազդում են ավարտված արտադրանքի արդյունքի վրա:Արդյունքում, կարևոր է գնահատել տարբեր նյութերը նախքան մակերեսի հյուսվածքը որոշելը:
Ավելին, նյութական հավելումները, ինչպիսիք են լցոնիչը և պիգմենտները, կարող են ազդել կաղապարված առարկայի մակերեսի վրա:Հաջորդ բաժնի աղյուսակները ցույց են տալիս ներարկման համաձուլվածքների մի քանի նյութերի կիրառելիությունը SPI-ի ավարտի տարբեր նշանակումների համար:
Նյութի համապատասխանությունը SPI-A աստիճանի մակերեսի հարդարման համար
| Նյութ | Ա-1 | Ա-2 | Ա-3 |
| ABS | Միջին | Միջին | Լավ |
| Պոլիպրոպիլեն (PP) | Խորհուրդ չի տրվում | Միջին | Միջին |
| Պոլիստիրոլ (PS) | Միջին | Միջին | Լավ |
| HDPE | Խորհուրդ չի տրվում | Միջին | Միջին |
| Նեյլոն | Միջին | Միջին | Լավ |
| Պոլիկարբոնատ (PC) | Միջին | Լավ | Գերազանց |
| Պոլիուրեթանային (TPU) | Խորհուրդ չի տրվում | Խորհուրդ չի տրվում | Խորհուրդ չի տրվում |
| Ակրիլ | Գերազանց | Գերազանց | Գերազանց |
Նյութի համապատասխանությունը SPI-B աստիճանի մակերեսի հարդարման համար
| Նյութ | Բ-1 | Բ-2 | Բ-3 |
| ABS | Լավ | Լավ | Գերազանց |
| Պոլիպրոպիլեն (PP) | Լավ | Լավ | Գերազանց |
| Պոլիստիրոլ (PS) | Գերազանց | Գերազանց | Գերազանց |
| HDPE | Լավ | Լավ | Գերազանց |
| Նեյլոն | Լավ | Գերազանց | Գերազանց |
| Պոլիկարբոնատ (PC) | Լավ | Լավ | Միջին |
| Պոլիուրեթանային (TPU) | Խորհուրդ չի տրվում | Միջին | Միջին |
| Ակրիլ | Լավ | Լավ | Լավ |
Նյութի համապատասխանությունը SPI-C աստիճանի մակերեսի հարդարման համար
| Նյութ | C-1 | C-2 | C-3 |
| ABS | Գերազանց | Գերազանց | Գերազանց |
| Պոլիպրոպիլեն (PP) | Գերազանց | Գերազանց | Գերազանց |
| Պոլիստիրոլ (PS) | Գերազանց | Գերազանց | Գերազանց |
| HDPE | Գերազանց | Գերազանց | Գերազանց |
| Նեյլոն | Գերազանց | Գերազանց | Գերազանց |
| Պոլիկարբոնատ (PC) | Միջին | Խորհուրդ չի տրվում | Խորհուրդ չի տրվում |
| Պոլիուրեթանային (TPU) | Լավ | Լավ | Լավ |
| Ակրիլ | Լավ | Լավ | Լավ |
Նյութի համապատասխանությունը SPI-D աստիճանի մակերեսի հարդարման համար
| Նյութ | Դ-1 | Դ-2 | Դ-3 |
| ABS | Գերազանց | Գերազանց | Լավ |
| Պոլիպրոպիլեն (PP) | Գերազանց | Գերազանց | Գերազանց |
| Պոլիստիրոլ (PS) | Գերազանց | Գերազանց | Լավ |
| HDPE | Գերազանց | Գերազանց | Գերազանց |
| Նեյլոն | Գերազանց | Գերազանց | Լավ |
| Պոլիկարբոնատ (PC) | Գերազանց | Խորհուրդ չի տրվում | Խորհուրդ չի տրվում |
| Պոլիուրեթանային (TPU) | Գերազանց | Գերազանց | Լավ |
| Ակրիլ | Միջին | Միջին | Միջին |
Ձուլման պարամետրեր
Ներարկման արագությունը և ջերմաստիճանը ազդում են մակերեսի ավարտի վրա մի քանի պատճառներով:Երբ դուք համատեղում եք ներարկման արագ արագությունը հալման կամ կաղապարի ավելի բարձր ջերմաստիճանի հետ, արդյունքը կլինի մասի մակերեսի փայլը կամ հարթությունը:Իրականում արագ ներարկման արագությունը բարելավում է ընդհանուր փայլն ու հարթությունը:Բացի այդ, կաղապարի խոռոչի արագ լցումը կարող է առաջացնել եռակցման ավելի քիչ տեսանելի գծեր և ուժեղ էսթետիկ որակ ձեր կողմից:
Մասի մակերեսի հարդարման որոշումը արտադրանքի ընդհանուր մշակման անբաժանելի նկատառում է և պետք է մտածվի նախագծման գործընթացում՝ ցանկալի արդյունքների հասնելու համար:Դուք մտածե՞լ եք ձեր ներարկման ձևավորված մասի վերջնական օգտագործման մասին:
Թող Xiamen Ruicheng-ը օգնի ձեզ որոշել մակերեսի ծածկույթը, որը բարելավում է ձեր մասի գեղագիտությունն ու ֆունկցիոնալությունը:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-22-2023