Ինչու՞ է պլաստիկ ներարկված մասը դեֆորմացիա:

Ինչն է առաջացնում խնդիրները և ինչպես բարելավելդա?

Կաղապարի կառուցվածքը, պլաստիկ նյութի ջերմաֆիզիկական հատկությունները և կաղապարման գործընթացի պայմաններն ու պարամետրերը բոլորն ունեն տարբեր աստիճանի ազդեցություն արտադրանքի աղավաղման և դեֆորմացիայի վրա: 

1. Կաղապարի թերությունները

Կաղապարի ձևավորումը որոշում է մասի աղավաղման միտումը, և շատ դժվար է ճնշել այդ միտումը ձևավորման պայմանները փոխելով, ուստի վերջնական լուծումը պետք է սկսվի կաղապարի ձևավորումից և կատարելագործումից:

(1) Կաղապարի բարելավում, որպեսզի մասի հաստությունը և որակը ավելի միատեսակ լինեն:

(2) հովացման համակարգի ձևավորում՝ կաղապարի խոռոչի ջերմաստիճանը բոլոր մասերում միատեսակ դարձնելու համար, կոլեկտորի ավելի դժվար ձևավորվող մասի համապատասխան խտացում, հոսքի հիմնական ալիք, կրճատում է հոսքի հեռավորությունը՝ հնարավորինս վերացնելու համար։ խոռոչի խտության տարբերություն, ճնշման տարբերություն, ջերմաստիճանի տարբերություն:

(3) Մասի հաստության անցումային տարածքը և անկյունները պետք է լինեն բավականաչափ հարթ և ունենան բորբոսից լավ ազատում, ինչպես օրինակ՝ մեծացնելով արձակման սահմանը, բարելավելով կաղապարի մակերեսի փայլեցումը, նվազեցնելով սառեցված շերտի հաստությունը կաղապարը լցնելիս: , նվազեցնելով ներքին սթրեսը և պահպանելով արտանետվող համակարգի հավասարակշռությունը:

(4) Լավ օդափոխություն ապահովելու համար:

(5) Բարձրացրեք մասի պատի հաստությունը կամ ավելացրեք աղավաղման դիմադրության ուղղությունը՝ ամրացնելով ամրացումը՝ մասի աղավաղման դիմադրությունը բարձրացնելու համար:

2. Մշակման և ձուլման պայմանների ոչ պատշաճ հսկողություն 

Ներարկման ձուլման գործընթացում հալված պլաստիկը ներարկման կաղապարի լցման փուլում պայմանավորված է պոլիմերային մոլեկուլների դասավորությամբ հոսքի ուղղության երկայնքով այնպես, որ պլաստմասսա կծկման արագության հոսքի ուղղությամբ, քան կծկման արագության ուղղահայաց ուղղությամբ, և ներարկումը կաղապարված է: մասերի աղավաղման դեֆորմացիա (այսինքն անիզոտրոպիա):Ընդհանրապես, միատեսակ կծկումը հանգեցնում է միայն պլաստիկ մասի ծավալի փոփոխություններին, միայն անհավասար կծկումը կառաջացնի աղավաղման դեֆորմացիա:

Ներարկման մեքենայի ներարկման ճնշումը, արագությունը և այլ պարամետրերը, ջերմաստիճանի լիցքավորման և հովացման փուլը, ճնշումը, երեքի միմյանց հետ զուգակցված արագությունը, ներարկման գործընթացը, ջերմային սթրեսի, ջերմային դեֆորմացիայի կամ առաջացած տարբեր շրջանների միջև ջերմաստիճանի տարբերությունը: անհավասար կծկումը, որը հանգեցնում է ճկման պահի, կարող է պլաստմասսայե մասերի դեֆորմացման պատճառ դառնալ

(1) Նվազեցրեք ներարկման ճնշումը և կրճատեք պահման ժամանակը, որպեսզի ապահովեք հալվածքի բավարար ջերմաստիճան՝ ներքին լարվածության բարձրացման պատճառով աղավաղումից խուսափելու համար:

(2) Նվազեցրեք կաղապարի ջերմաստիճանը և ավելացրեք հովացման ժամանակը, որպեսզի խուսափեք մասի գերտաքացումից ապակաղապարման և արտանետման դեֆորմացիայի ժամանակ:

(3) Նվազեցրեք պտուտակի արագությունը և հետևի ճնշումը՝ խտությունը նվազեցնելու համար՝ միաժամանակ պահպանելով նվազագույն լիցքը՝ ներքին սթրեսները սահմանափակելու համար:

(4) Անհրաժեշտության դեպքում, կաղապարի փափուկ ձևավորումը կամ ձևավորումը կամ կաղապարազերծումը կարող է իրականացվել այն մասերի համար, որոնք հակված են ծռվելուն և դեֆորմացմանը:

Ներարկման ձուլման ժամանակ շատ խնդիրներ կլինեն, Xiamen Ruicheng-ն ունի ավելի քան 20 տարվա փորձ այս ոլորտում, որը կարող է ձեզ տեխնիկական աջակցություն և օգնություն տրամադրել:Կցանկանայի՞ք ավելին իմանալ:Կապվեք մեզ հետ հիմա!