Պլաստիկ ներարկման մասեր
Ապրանքի մանրամասերը
Ծրագրի վերլուծություն.
Հաճախորդների կողմից 3d գծագրերն ու պահանջները ստանալուց հետո մեր ինժեներների թիմը կգնահատի դրա կառուցվածքներն ու չափերը՝ քննարկելու և հաշվի առնելու, թե ինչպես կարելի է ձևավորել կաղապարը (օրինակ՝ ներարկման դարպասը, քորոցները, քաշման անկյունը և այլն):
Արտադրության գործընթացը:
1. Սեղմում:
Գործիքը փակվում է, ինչը նշանակում է ներարկման ձուլման ցիկլի սկիզբը:
2. Ներարկում.
Պոլիմերային հատիկներն սկզբում չորանում և տեղադրվում են վազվզոցի մեջ, այնուհետև դրանք սնվում են տակառի մեջ, որտեղ դրանք միաժամանակ տաքացվում են, խառնվում և շարժվում դեպի կաղապարը փոփոխական պտույտի միջոցով:Պտուտակի և տակառի երկրաչափությունը օպտիմիզացված է, որպեսզի օգնի բարձրացնել ճնշումը ճիշտ մակարդակներին և հալեցնել նյութը:
3. Սառեցում:
Գործիքի խոռոչը լցվելուց հետո խեժը պետք է թույլ տալ սառչի:Ջուրը պտտվում է գործիքի միջով, որպեսզի պահպանվի կայուն ջերմաստիճան, մինչ նյութը կարծրանում է:
4. Վտարում
Քանի որ նյութը սառչում է, այն նորից ամրանում է և ստանում կաղապարի ձևը:Ի վերջո, կաղապարը բացվում է, և պինդ հատվածը դուրս է մղվում արտանետման ցողուններով:Այնուհետև կաղապարը փակվում է, և գործընթացը կրկնվում է:
5. Փաթեթ
Պատրաստի արտադրանքը փաթեթավորվելու է պոլիէթիլենային տոպրակի միջոցով և կտեղափոխվի տուփերի մեջ:Փաթեթավորման հատուկ պահանջները կարող են նաև հարմարեցվել ըստ հաճախորդների կարիքների: Որպեսզի յուրաքանչյուր ապրանք առաքվի լավ վիճակում: