Ներարկման ձևավորման գործընթացում սովորական է հանդիպել կաղապարված մասերի տարբեր թերությունների, որոնք կարող են ազդել արտադրանքի որակի և կատարողականի վրա:Այս հոդվածը նպատակ ունի ուսումնասիրել ներարկման ձևավորված մասերի ընդհանուր թերությունները և քննարկել այս խնդիրները լուծելու մեթոդները:
1.Հոսքի նշաններ.
Հոսքի գծերը կոսմետիկ թերություններ են, որոնք բնութագրվում են ոչ գունավոր գծերով, շերտերով կամ նախշերով, որոնք տեսանելի են դառնում կաղապարված մասի մակերեսին:Այս գծերը առաջանում են, երբ հալած պլաստիկը շարժվում է տարբեր արագություններով ներարկման կաղապարի ողջ ընթացքում, ինչը հանգեցնում է խեժի պնդացման տարբեր արագությունների:Հոսքի գծերը հաճախ վկայում են ներարկման ցածր արագության և/կամ ճնշման մասին:
Բացի այդ, հոսքագծերը կարող են առաջանալ, երբ ջերմապլաստիկ խեժը հոսում է կաղապարի տարբեր հաստությամբ պատերի տարածքներով:Հետևաբար, պատի հետևողական հաստությունը պահպանելը և փորվածքների և ֆիլեների համապատասխան երկարության ապահովումը շատ կարևոր են հոսքագծերի առաջացումը նվազագույնի հասցնելու համար:Մեկ այլ արդյունավետ միջոց է դարպասի տեղադրումը գործիքի խոռոչի բարակ պատերով հատվածում, որն օգնում է նվազեցնել հոսքագծերի ձևավորումը:
2. Մակերեւույթի շերտազատում:
Շերտավորումը վերաբերում է մի մասի մակերեսի վրա բարակ շերտերի բաժանմանը, որոնք նման են կեղևվող ծածկույթների:Այս պայմանը տեղի է ունենում նյութի մեջ չկպչող աղտոտիչների առկայության պատճառով, ինչը հանգեցնում է տեղայնացված անսարքությունների:Շերտազերծումը կարող է առաջանալ նաև բորբոսից ազատվող նյութերի նկատմամբ չափազանց մեծ կախվածությունից:
Շերտազերծումը լուծելու և կանխելու համար խորհուրդ է տրվում բարձրացնել կաղապարի ջերմաստիճանը և օպտիմալացնել կաղապարի արտանետման համակարգը՝ նվազագույնի հասցնելու կախվածությունը բորբոս ազատող նյութերից, քանի որ այդ նյութերը կարող են նպաստել շերտազատմանը:Բացի այդ, կաղապարումից առաջ պլաստիկի մանրակրկիտ նախնական չորացումը կարող է օգնել կանխել շերտազատումը:
3. Հյուսել գծեր.
Տրիկոտաժե գծերը, որոնք նաև հայտնի են որպես եռակցման գծեր, թերություններ են, որոնք առաջանում են, երբ հալած խեժի երկու հոսքեր միանում են, երբ դրանք շարժվում են կաղապարի երկրաչափության միջով, հատկապես անցքերով տարածքների շուրջ:Երբ պլաստիկը հոսում է և փաթաթվում անցքի յուրաքանչյուր կողմի շուրջը, երկու հոսքերը հանդիպում են:Եթե հալած խեժի ջերմաստիճանը օպտիմալ չէ, ապա երկու հոսքերը կարող են ճիշտ չկապվել, ինչի արդյունքում տեսանելի եռակցման գիծ է առաջանում:Եռակցման այս գիծը նվազեցնում է բաղադրիչի ընդհանուր ուժն ու ամրությունը:
Վաղաժամ պնդացման գործընթացը կանխելու համար ձեռնտու է բարձրացնել հալած խեժի ջերմաստիճանը:Ավելին, ներարկման արագության և ճնշման բարձրացումը կարող է նաև օգնել մեղմել տրիկոտաժե գծերի առաջացումը:Ավելի ցածր մածուցիկությամբ և ցածր հալման կետերով խեժերը ավելի քիչ են ենթարկվում եռակցման գծի ձևավորմանը ներարկման ձուլման ժամանակ:Բացի այդ, կաղապարի դիզայնից միջնորմները հեռացնելը կարող է վերացնել եռակցման գծերի ձևավորումը:
4. Կարճ կրակոցներ:
Կարճ կրակոցները տեղի են ունենում, երբ խեժը չի կարողանում ամբողջությամբ լցնել կաղապարի խոռոչը, ինչի հետևանքով հայտնվում են թերի և անօգտագործելի մասեր:Տարբեր գործոններ կարող են առաջացնել կարճ կրակոցներ ներարկման ձևավորման մեջ:Ընդհանուր պատճառները ներառում են կաղապարի ներսում հոսքի սահմանափակությունը, որը կարող է վերագրվել նեղ կամ արգելափակված դարպասներին, օդային խցանված խցիկներին կամ ներարկման անբավարար ճնշմանը:Նյութի մածուցիկությունը և կաղապարի ջերմաստիճանը նույնպես կարող են նպաստել կարճ կրակոցներին:
Կարճ կրակոցների առաջացումը կանխելու համար ձեռնտու է բարձրացնել կաղապարի ջերմաստիճանը, քանի որ դա կարող է բարելավել խեժի հոսքը:Բացի այդ, կաղապարի նախագծման մեջ լրացուցիչ օդափոխություն ներառելը թույլ է տալիս թակարդված օդը ավելի արդյունավետ կերպով դուրս գալ:Անդրադառնալով այս գործոններին, ներարկման ձևավորման մեջ կարճ կրակոցների հավանականությունը կարող է նվազագույնի հասցնել:
5. Շեղում:
Ներարկման կաղապարման մեջ ծռվելը վերաբերում է մասի չնախատեսված շրջադարձերին կամ թեքություններին, որոնք առաջանում են հովացման գործընթացում ներքին անհավասար կծկման հետևանքով:Այս թերությունը սովորաբար առաջանում է կաղապարի ոչ միատեսակ կամ անհետևողական սառեցումից, ինչը հանգեցնում է նյութի ներսում ներքին լարումների առաջացման: Ներարկման ձևավորման մեջ աղավաղված թերությունները կանխելու համար անհրաժեշտ է ապահովել, որ մասերը պատշաճ կերպով սառչվեն աստիճանական արագությամբ, ինչը բավարար ժամանակ է տալիս: որպեսզի նյութը միատեսակ սառչի:Կաղապարի ձևավորման մեջ պատի միատեսակ հաստության պահպանումը կարևոր է մի քանի պատճառներով, այդ թվում՝ հեշտացնելով պլաստիկի սահուն հոսքը կաղապարի խոռոչի միջով հետևողական ուղղությամբ: Սառեցման ճիշտ ռազմավարություններ կիրառելով և պատի միատեսակ հաստությամբ կաղապարներ նախագծելով, վտանգված է աղավաղման թերությունները: ներարկման համաձուլվածքները կարող են նվազագույնի հասցնել, ինչը հանգեցնում է բարձրորակ և ծավալային կայուն մասերի:
6. Ինքնաթիռ:
Ներարկման կաղապարման մեջ շիթային թերությունները կարող են առաջանալ, երբ կարծրացման գործընթացը անհավասար է:Թրթռումը տեղի է ունենում, երբ խեժի սկզբնական շիթը մտնում է կաղապար և սկսում է ամրանալ մինչև խոռոչը ամբողջությամբ լցված:Սա հանգեցնում է մասի մակերեսի վրա տեսանելի հոսքի ձևերի և նվազեցնում է դրա ամրությունը:
Շիթային թերությունները կանխելու համար խորհուրդ է տրվում նվազեցնել ներարկման ճնշումը՝ ապահովելով կաղապարի ավելի աստիճանական լցնում:Կաղապարի և խեժի ջերմաստիճանի բարձրացումը կարող է նաև օգնել կանխել խեժի շիթերի վաղաժամ ամրացումը:Բացի այդ, ներարկման դարպասի տեղադրումն այնպես, որ ուղղորդի նյութի հոսքը կաղապարի ամենակարճ առանցքի միջով, արդյունավետ մեթոդ է նվազագույնի հասցնել շիթը:
Այս միջոցների կիրառմամբ՝ ներարկման ձևավորման մեջ շիթային թերությունների վտանգը կարող է կրճատվել՝ հանգեցնելով մակերեսի որակի բարելավմանը և մասի ամրության բարձրացմանը:
Մեր ընկերությունը բազմաթիվ միջոցներ է ձեռնարկում ներարկման կաղապարման թերությունները կանխելու և բարձրորակ ներարկման ձևավորված մասեր ապահովելու համար:Հիմնական ասպեկտները ներառում են պրեմիում նյութերի ընտրություն, կաղապարի մանրակրկիտ ձևավորում, գործընթացի պարամետրերի ճշգրիտ վերահսկում և որակի խիստ վերահսկողություն:Մեր թիմը անցնում է մասնագիտական վերապատրաստում և շարունակաբար բարելավում և օպտիմալացնում է արտադրական գործընթացը:
Մեր ընկերությունը բազմաթիվ միջոցներ է ձեռնարկում ներարկման կաղապարման թերությունները կանխելու և բարձրորակ ներարկման ձևավորված մասեր ապահովելու համար:Հիմնական ասպեկտները ներառում են պրեմիում նյութերի ընտրություն, կաղապարի մանրակրկիտ ձևավորում, գործընթացի պարամետրերի ճշգրիտ վերահսկում և որակի խիստ վերահսկողություն:Մեր թիմը անցնում է մասնագիտական վերապատրաստում և շարունակաբար բարելավում և օպտիմալացնում է արտադրական գործընթացը:
Մեր ընկերությունը ապահովում է արտադրանքի որակը` հետևելով ISO 9001 որակի կառավարման համակարգին:Մենք ստեղծել ենք որակի կառավարման համապարփակ համակարգ՝ ստանդարտացված ընթացակարգերով և գործընթացներով:Մենք խրախուսում ենք աշխատակիցների մասնակցությունը և տրամադրում ենք վերապատրաստում և կրթություն:Այս միջոցառումների միջոցով մենք երաշխավորում ենք, որ մեր առաքված ապրանքներն ունեն գերազանց որակ և բավարարում են հաճախորդների պահանջները:
Արտադրական գործընկերոջ ընտրությունը, ինչպիսին է xiamenruicheng-ը, ով տիրապետում է ներարկման ձևավորման բնորոշ թերությունների և դրանց լուծման վերաբերյալ լայն գիտելիքների, կարող է էական ազդեցություն ունենալ ձեր նախագծի արդյունքի վրա:Այն կարող է որոշիչ գործոն լինել բարձրորակ մասերի ձեռքբերման միջև, որոնք մատակարարվում են ժամանակացույցով և բյուջեի սահմաններում, կամ բախվում են այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են եռակցման գծերը, շիթերը, լուսարձակումը, լվացարանի հետքերը և այլ թերություններ:Բացի մեր փորձից՝ որպես ստեղծված ըստ պահանջի արտադրական խանութի, մենք առաջարկում ենք նաև դիզայնի խորհրդատվություն և օպտիմալացման ծառայություններ:Սա երաշխավորում է, որ մենք օգնում ենք յուրաքանչյուր թիմին՝ ստեղծելու ֆունկցիոնալ, էսթետիկորեն հաճելի և բարձր արդյունավետությամբ մասեր՝ առավելագույն արդյունավետությամբ:Կապվեք մեզ հետ այսօր՝ ուսումնասիրելու ներարկման համաձուլվածքների մեր համապարփակ լուծումները:
Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-15-2023