Որպես ընկերություն, որը կենտրոնանում է վակուումային ձուլման տեխնոլոգիայի ուսումնասիրության վրա, այս հոդվածը ձեզ կտա հետագա խորը պատկերացում վակուումային ձուլման տեխնոլոգիայի մասին, ներառյալ վակուումային ձուլման ակնարկը, վակուումային ձուլման առավելությունները և արտադրական գործընթաց:
Վակուումային ձուլման ակնարկ
Ձուլումը արտադրական գործընթաց է, որի ընթացքում հեղուկ նյութը լցվում է կաղապարի մեջ և ստիպում այն ամրանալ:Վակուումային ձուլումը օգտագործում է վակուում՝ օդը կաղապարից հեռացնելու համար, որն օգնում է ապահովել, որ առարկան ստանում է ցանկալի ձևը: Այս գործընթացը սովորաբար օգտագործվում է պլաստիկ և ռետինե մասեր ձուլելու համար: Միևնույն ժամանակ, վակուումային ձուլումը կարող է օգտագործվել նաև արագ նախատիպի կամ փոքրածավալ գործընթաց, քանի որ այն կարող է ավելի էժան և արդյունավետ լինել, քան ներարկման կաղապարը:
Վակուումային ձուլման առավելությունները
Վակուումային ձուլման հիմնական առավելությունն այն է, որ այն թույլ է տալիս բարձր ճշգրտություն և կրկնելիություն, ինչը այն դարձնում է կատարյալ ընտրություն այն գործընթացների համար, որոնք պահանջում են ճշգրիտ չափսեր: Այն նաև թույլ է տալիս ավելի բարդ ձևավորումներ ձուլել, ինչը դարձնում է այն լայն կիրառություն արդյունաբերության մեջ: Արդյունաբերության մեջ, վակուումային ձուլումը հաճախ օգտագործվում է նախատիպերի ցածր ծավալի արտադրության համար, այս գործընթացը ավելի մեծ առավելություն ունի ավանդական ներարկման համեմատությամբ: Այնուամենայնիվ, վակուումային ձուլումը հարմար չէ բոլոր ծրագրերի համար:Օրինակ, այն չի կարող օգտագործվել ջերմության կամ ճնշման նկատմամբ զգայուն նյութեր ձուլելու համար:
Առաջին: Ցածր արժեք
Ցածր արժեքը վակուումային ձուլման ևս մեկ առավելություն է: վակուումային ձուլումն ավելի էժան է, քան այլ արագ նախատիպային պրոցեսը, ինչպիսին է CNC-ը: Քանի որ աշխատողը միայն քիչ ժամերի արագությամբ կարող է կաղապար պատրաստել, որը կարելի է բազմիցս օգտագործել: Այնուամենայնիվ, CNC հաստոցների համար անհրաժեշտ են ավելի թանկ գործիքներ և նյութեր.
Երկրորդ: Ճշգրիտ չափերը
Վակուումային ձուլման միջոցով պատրաստված արտադրանքները չափերի գերազանց ճշգրտությամբ: Այդ մասերը կարող են հիանալի տեղավորվել միմյանց հետ՝ առանց մշակման այլ քայլերի, ինչպիսիք են հղկումը կամ հորատումը:
Երրորդ՝ ճկունություն
Վակուումային ձուլումը մարդկանց թույլ է տալիս բարդ ձևավորումներ կատարել, ինչը պայմանավորված է նրանով, որ վակուումային ձուլման կաղապարն ամբողջությամբ պատրաստված է 3D տպագրության տեխնոլոգիայով: Արդյունքում, այն մասերը, որոնք անհնարին կդառնան այլ գործընթացներով, կարող են հեշտությամբ պատրաստվել վակուումային ձուլման միջոցով:
Ինչպե՞ս է աշխատում վակուումային ձուլումը:
Առաջին քայլը.ՍՏԵՂԾԵԼ ՄԱՍՏԵՐ ԿԱԶՄԱԿԵՐՊՈՒՄ
Աշխատողը 3D տպագրության տեխնոլոգիայով կպատրաստի հիանալի կաղապար: Նախկինում մարդիկ օգտագործում էին CNC տեխնոլոգիան կաղապարներ պատրաստելու համար, բայց այժմ հավելանյութերի արտադրությունը կարող է արագ կատարել աշխատանքը: Մյուս կողմից, 3D տպագրությամբ պատրաստված վարպետ կաղապարը կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել առանց որևէ հետագա փոփոխության:
Երկրորդ քայլ.ՍԻԼԻԿՈՆԻ ԿԱԶՄԱԿԻ ՍՏԵՂԾՈՒՄ
Կաղապարի հիմնական ավարտից հետո բանվորը այն կկասեցնի ձուլման տուփի մեջ և դրա շուրջը լցնի հեղուկ սիլիկոն: Հալած սիլիկոնին թույլատրվում է պնդանալ ձուլման տուփի ներսում և պահել այն 40℃ ջերմաստիճանը մոտ 8-16 ժամ: Երբ այն կարծրանա և կավարտվի: Կաղապարը կբացվի և կհանվի հիմնական կաղապարը և թողնելով մի խոռոչ, որն ունի նույն չափը, ինչ կաղապարը:
Երրորդ քայլ՝ մասերի արտադրություն
Սնամեջ կաղապարը լցվում է PU-ով ձագարով, միատեսակ բաշխման հասնելու և օդային փուչիկների առաջացումը կանխելու համար:այնուհետև կաղապարը փակեք ձուլման տուփի մեջ, պահեք մոտ 70°C ջերմաստիճանում, որպեսզի այն բուժվի: Երբ այն սառչի, այն կաղապարից հանեք և անհրաժեշտության դեպքում վերամշակվի: Այս գործընթացը կարող է կրկնվել հիմնականում 10-20 անգամ: Եթե սահմաններից դուրս գալը կհանգեցնի կաղապարը կորցնում է իր ձևը և ազդում չափերի ճշգրտության վրա:
Վակուումային ձուլումը բազմակողմանի և համեմատաբար արագ գործընթաց է, որը կարող է ստեղծել մանրամասն մասերի փոքր խմբաքանակներ:Այն իդեալական է նախատիպերի, ֆունկցիոնալ մոդելների և շուկայավարման նպատակների համար, ինչպիսիք են ցուցահանդեսային նմուշները կամ վաճառքի նմուշները: Ունե՞ք առաջիկա ծրագրեր վակուումային ձուլման մասերի համար:Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է այս տեխնոլոգիան ձեզ օգնելու համար, խնդրում ենքկապվեք մեզ հետ!
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-14-2024